Avfall är en oundviklig del av tillverkningsprocessen; en som kan påverka ett företags resultat. Men när företag prioriterar avfallsminskning vid källan sparar de tid, pengar och resurser som enkelt kan mätas för att visa ansträngningar för att sänka koldioxidutsläppen.
Definiera avfallsminskning
Avfallsminskning är praxis att använda färre material och energi för att minimera mängden avfall som genereras. Detta leder till lägre CO₂-utsläpp med färre material och produkter som behöver återvinnas, förbränas eller deponeras.
Sätt att minska avfallet
När man överväger avfallshierarkin är ”reducera” den första strategin och avfallsminskning är ett tillvägagångssätt för att uppnå det. Det finns många sätt att minska avfallet, inklusive schemaläggning av färgändringar, proaktiva underhållsplaner, återanvändning av skrotavfall i anläggningar och användning av en rensningsblandning.
Schemalägg färgändringar
När du schemalägger färgändringar från ljus till mörk minskar antalet långa körningar med strimiga, oacceptabla delar mellan färgerna. Det är en enkel taktik som kan implementeras i produktionsschemat.
Schemaläggning av färgändringar fungerar bara när du har lyxen att planera produktionskörningar i förväg. Med just in-time-produktion eller med endast ett fåtal färger är detta ofta inte ett genomförbart tillvägagångssätt.
Proaktiva underhållsplaner
Proaktiva underhållsplaner är avgörande för att förhindra att föroreningar ackumuleras på lång sikt och sedan orsakar oväntade, långvariga förseningar som svarta fläckar.
Vältidsbestämda skruvdragningar, rutinunderhåll och till och med regelbundna värmebandskontroller kan säkerställa att bränt material och andra föroreningar inte ackumuleras i din maskin.
Skruvdragningar eller förlängda rengöringar kräver normalt mycket tid och Arbetskraft från tillverknings- eller underhållsteamet, så planera därefter.
Återanvänd avfall i anläggningen
När avfall återanvänds i anläggningen kan det placeras tillbaka i svarta delar, användas som efterrengöring eller användas som startmaterial. Detta är ett utmärkt sätt att minska behovet av transport mellan producent och återvinnare och tillbaka.
För att uppnå detta krävs vanligtvis förbearbetningsutrustning som slipmaskiner på plats. Dessutom innebär denna process återinförande av nedbrutna eller förorenade material tillbaka i maskiner. Något att tänka på eftersom kundernas krav kanske inte tillåter rebearbetade polymerer.
Använd rensningsföreningar
En högkvalitativ rensningsförening kan användas för många olika tillämpningar och bör mer än betala för sig själv genom att spara material och tid.
Med många olika typer av föreningar på marknaden kan uppgiften att hitta en vara mycket skrämmande. Våra experter på rensningslösningar är redo att stödja din resa när det gäller att implementera rensningsföreningar. Kontakta oss idag för att få ett gratisprov för att se fördelarna med denna process på egen hand i dina anläggningar.
Att designa för att minska avfallet
Att designa för att minska avfallet innebär att tänka på produktens finish innan den ens formas. Genom att tänka på hela livscykeln (och efterlivscykeln) för en produkt i designfasen kan utmaningar som kan uppstå senare i produkten för genomförbar återvinning lätt övervinnas i förväg. För att detta ska bli framgångsrikt måste både kunden och producenten öppet diskutera detta mål från början.
Även om produktens syfte, form och hållbarhet också är viktiga faktorer i beslutsprocessen, är det i denna inledande fas viktigt att överväga produktens slutgiltiga mål. Vissa polymerer har en mycket större efterfrågan på efterkonsumentmarknaden än andra på grund av möjligheten till upparbetning och kundernas efterfrågan.
Expertinsikt FAQ
Vilka är de vanligaste återbearbetade materialen?
PET och olefinhartser är de vanligaste återbearbetade materialen. Känsliga eller tekniska hartser kan vara svårare att omarbeta och har också en lägre efterfrågan.
Vilka material bör jag undvika i min design för att minska avfallet?
Sikta på att eliminera användningen av sekundära eller tertiära material i din slutprodukt. Papper, metallinsatser eller till och med plastdelar från en annan polymer kan innebära utmaningar om produkten i slutändan återvinns.
Att mäta avfallsminskning
Avfallsminskning kan vara ett enklare mått att mäta och övervaka; det kan vara mindre komplicerat jämfört med att beräkna maskintid eller arbetskostnad.
Låt oss bryta ner det med ett mycket förenklat exempel:
- Du behöver 1 kilo per del och i nästa omgång behöver du göra 1 000 delar.
- I en perfekt produktion skulle du göra 1 000 delar med 1 000 kilo.
- Snarare upptäcker du att du har använt 1 300 kilo för att göra dina 1000 delar.
- Då är svaret klart. Du hade 300 kilo avfall i den produktionskörningen.
Fördelarna med avfallsminskning
Avfallsminskning sänker koldioxidutsläppen. Hur? Genom att minska mängden som behöver återvinnas. Och även om återvinning är en viktig del av avfallshierarkin, har den fortfarande sitt eget koldioxidavtryck (transport, sortering, upparbetning, transport tillbaka). Genom att fokusera på att minska avfallet vid källan är det möjligt att minska koldioxidavtrycket uppifrån och ner.
Dessutom innebär mindre avfall färre råvaror som behövs för produktionen. Som vi såg tidigare i år kan stora krav på harts inte alltid tillgodoses och det förväntas bara öka under de kommande åren.
Slutligen innebär mindre avfall också mer drifttid för dina maskiner; därför kan maskiner användas optimalt för att producera pengargenererande produkter snarare än slösat material. Dessutom, med maskiner som körs optimalt, minskas den energi som behövdes tidigare för att uppnå samma nivå av rengöring. Att kombinera dessa två faktorer är den ultimata strategin för koldioxid och kostnadsminskning.
